1. Strat protector al cuptorului de topire: în timpul procesului de topire a metalelor neferoase, cuptorul de topire trebuie să reziste la temperaturi extrem de ridicate și la eroziunea chimică. Materialele refractare pot fi utilizate ca strat de protecție pentru cuptoarele de topire pentru a rezista la temperaturi ridicate și eroziune chimică, pentru a proteja structura cuptorului și pentru a prelungi durata de viață.
2. Canal de curgere a metalului topit: În timpul procesului continuu de turnare și laminare a metalelor neferoase, metalul topit trebuie să curgă prin canalul de curgere. Aceste canale de curgere necesită utilizarea materialelor refractare cu rezistență excelentă la foc pentru a asigura curgerea lină a metalului topit și pentru a preveni înfundarea.
3. Cristalizator de turnare continuă: cristalizatorul este o componentă importantă în procesul de turnare continuă și trebuie să reziste la temperaturi ridicate și la eroziunea metalului topit. Materialele refractare pot fi folosite ca materiale de căptușeală pentru cristalizator, oferind o bună stabilitate termică și rezistență la uzură pentru a asigura calitatea plăcii și continuitatea producției.
4. Materiale de căptușire a cuptorului: Sunt necesare diferite cuptoare în timpul topirii și prelucrării metalelor neferoase. Căptușeala acestor cuptoare necesită utilizarea materialelor refractare cu proprietăți refractare excelente pentru a rezista la temperaturi ridicate și atacuri chimice și pentru a menține integritatea structurală a cuptorului.
5. Echipamente de tratare a gazelor de ardere: Gazele de ardere generate în timpul procesului de topire a metalelor neferoase conțin un număr mare de substanțe nocive și trebuie tratate. Materialele refractare pot fi utilizate pentru fabricarea diferitelor echipamente de tratare a gazelor de ardere, cum ar fi coșurile de fum, coșurile de fum etc., cu o bună rezistență la coroziune și rezistență la uzură, ceea ce poate asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.
