Descriere detaliată a procesului de producție a păturii din fibră ceramică:
1. Caolinul și alte materii prime sunt pulverizate de un pulverizator în dimensiunea necesară pentru fabricarea fibrelor ceramice; sau amestecat cu procente diferite de pulbere industrială de aluminiu, pudră industrială de siliciu și pudră de nisip zircon pentru a produce patru tipuri diferite de produse.
2. La fabricarea diferitelor produse, materiile prime pregătite mai sus sunt amestecate uniform prin căruciorul de alimentare și mixer și apoi transportate și distribuite în cuptorul de rezistență.
3. Cuptorul cu rezistență folosește electrozi de molibden ca sursă de energie termică. Ionii conductori generați de materiile prime topite conduc energia.
4. Rezistența generată de materia primă topită este un factor care generează căldură, iar materia primă continuă să fie topită uniform.
5. Cuptorul de rezistență este răcit de apă. Lichidul topit curge prin orificiul de molibden instalat cu protecție împotriva azotului și curge către rola de filare de pe mașina de filat. Prin forța centrifugă, materialul topit este transformat în fibre, iar grăsimea este utilizată în procesul de formare a fibrelor.
6. Fibrele sunt suflate din mașina de filat, ghidate de presiunea negativă și distribuite uniform pe centura de plasă a colectorului de bumbac. Fibrele intră în mașina de perforat cu ac prin banda transportoare, iar mașina de perforat cu ace transformă bumbacul din fibră ceramică în pătură ceramicFiber.
7. Pătura perforată cu ace trece prin banda transportoare, prin cuptorul de tratament termic pentru a volatiliza grăsimea, a forma pătura din fibră ceramică, a cristaliza fibra și a crește temperatura de utilizare a acesteia. După tăiere verticală și orizontală, laminare, inspecție de calitate și ambalare, produsul finit este trimis la depozit pentru expediere.
www.suntherm-industry.com
