Placa din fibră ceramică este, de asemenea, cunoscut sub numele de placă de încălzire electrică din fibră ceramică. Fibra ceramică este un fel de material termoizolant refractar, care nu generează căldură. În schimb, are funcția de a asigura izolarea termică și protecția, generând în principal căldură prin elementele electrice de încălzire încorporate în partea de placă din fibră ceramică. Să vedem cum să îmbunătățim capacitatea de transfer de căldură a plăcii din fibră ceramică.
1, încercați să utilizați încălzirea directă cu flacără deschisă, arderea imersiunii și alte metode de încălzire, reduceți numărul de transfer de căldură, îmbunătățiți viteza de încălzire.
2. Recuperarea căldurii reziduale, reducerea pierderilor de căldură, extinderea rezonabilă a lungimii cuptorului de încălzire, construcția plăcii din fibră ceramică în secțiunea de preîncălzire pentru a se asigura că piesa de prelucrat încălzită este preîncălzită în etapa de preîncălzire.
3. Instalați preîncălzitor de aer și cazan de căldură reziduală.
4. Creșteți seriile de reutilizare a căldurii multi-efect.
5. Creșteți și aranjați rațional echipamentele de schimb de căldură și utilizați echipamente de încălzire la temperaturi ridicate și scăzute pentru a îmbunătăți eficiența termică cuprinzătoare.
6. Când condițiile de proces permit, încălziți obiectul încălzit și ridicați temperatura sarcinii termice cât mai mult posibil.
7. Reduceți greutatea bancului de lucru, a dispozitivului de fixare, a căruciorului, a ghearei cu lanț și a mesei cu role. Materialele cu căldură specifică mică și conductivitate termică, cum ar fi placa din fibră ceramică, sunt utilizate pentru a reduce căldura acumulată și căldura nevalidă în procesul de încălzire.
Materia primă a plăcii din fibră ceramică este fibra suflată (scurtă, fină, ușor de rupt și ușor de amestecat), care se adaugă cu o anumită proporție de liant și aditivi de umplere și apoi complet dispersată în dejecții lichide într-un rezervor de amestecare după bătaie. Pompat în piscina de formare, agitat cu aer comprimat. Mucegaiul este pus în bazinul de formare, iar dejecțiile lichide din fibre sunt adsorbite pe matriță prin principiul aspirarii. Controlul precis al timpului de adsorbție, deshidratarea în vid a materialelor din fibre umede, demouldarea, plasarea pe o tavă și uscarea într-un cuptor de uscare timp de 10-24 de ore. După ce placa din fibră este uscată, trece printr-un polizor special și un trimmer de margine, iar dimensiunea sa este controlată cu precizie.
În plus față de proprietățile excelente ale plăcii din fibră ceramică corespunzătoare bumbacului din fibră ceramică în vrac, produsul este dur în textură, excelent în duritate și rezistență și excelent în rezistența la eroziunea vântului. Este un material ideal de economisire a energiei pentru cuptoare, țevi și alte echipamente de izolare termică, deoarece este ne-extensibil atunci când este încălzit, ușor în greutate, convenabil pentru construcție și poate fi tăiat și îndoit în voie.
www.suntherm-industry.com
