În prezent, structura de căptușeală a fibrei ceramice utilizate în cuptorul de încălzire a rafinării uleiului și a echipamentelor chimice este în principal o structură compozită compusă din module din fibre ceramice și suport din fibre ceramice. Procesul de formare a structurii de căptușeală compozită este: în primul rând, placa de oțel a peretelui cuptorului este curățată și derusată; Este tratament anticoroziv; în al treilea rând, firul este așezat în conformitate cu cerințele de proiectare, iar poziția unghiei de ancorare este determinată să sudeze unghia de ancorare; în al patrulea rând, pătura din fibre ceramice este așezată ca suport; în al cincilea rând, modulul de fibră ceramică este instalat, iar gaura centrală a modulului de fibră ceramică Aliniați unghiile de ancorare sudate, utilizați o cheie specială de priză pentru a merge adânc în modul de-a lungul găurii centrale a modulului de fibră ceramică și strângeți piulița pe unghia de ancorare; în al șaselea rând, după ce toate modulele din fibră ceramică sunt instalate, tăiați modulul Împachetați curelele și scoateți placa de protecție de pe partea laterală a modulului; în cele din urmă, aplatizați suprafața modulului pentru a forma.
Există două tipuri de structuri compozite de căptușeală a cuptorului compuse din module din fibre ceramice și suporturi din fibre ceramice, care sunt parchet și pluton. Parchetul este instalarea modulelor adiacente din fibră ceramică într-un aranjament eșalonat la 90° de-a lungul direcției de pliere și compresie. Toate instalate După tăierea curelelor, modulele din fibră ceramică se extind și revin în direcții diferite pentru a umple golurile și, în cele din urmă, pentru a se forma. Datorită erorilor dimensionale ale modulelor din fibră ceramică și a expansiunii inegale a colțurilor, colțurile dintre module sunt ușor de format goluri. Și să devină un punct mort, care nu este ușor de manevrat,
Prin urmare, aplicarea structurii parchetului este relativ mică. Tipul de pluton este că modulele din fibră ceramică sunt aranjate în ordine în funcție de direcția de compresie pliabilă. Decalajul dintre cele două rânduri de module în direcția de compresie care nu se pliază este umplut cu o pătură din fibre ceramice pliate și comprimate pentru a compensa contracția: Această structură este în prezent cea mai utilizată.
www.suntherm-industry.com
